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如何焊接法蘭？

鉴定师APP免费在焊接法（fǎ）蘭（lán）過程中常采（cǎi）用平焊和雙焊兩種焊接方式，法蘭上有孔，可用螺栓進（jìn）行鏈接（jiē），中間添加墊圈，增加密封性能，這樣進行法（fǎ）蘭安裝後，密封性好，無泄（xiè）漏，使用壽命長，連接管道，拆（chāi）卸維修方便。

法蘭的“平焊”和“雙焊”之間的區別：

法蘭的平焊主要用於平焊法蘭。對接焊主要用（yòng）於對接焊（hàn）法蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的區（qū）別在於能否有頸部（bù）；平焊法蘭隻要一個法蘭環。與噴嘴焊接時，焊接角度要為90，鉴定师APP免费把它這稱為平（píng）焊。對焊（hàn）法蘭具有相關於平焊法蘭的法蘭頸。

法蘭頸部（bù）具有與噴嘴相同的直徑，並且噴嘴（zuǐ）是（shì）對接焊接的。當法蘭對接時，界麵要呈45°凹槽（cáo）（也有其他角度，取決於工藝），噴嘴與法蘭頸部成180°，並直接焊（hàn）接在凹（āo）槽處。這稱為對（duì）接焊。

鉴定师APP免费能夠這樣記和了解，平焊是90度，對接焊是180度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛造大型鍛（duàn）件時塑形變形的基本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變（biàn）形，隻有當其內部的切應力達到一定臨界值時才會發生，這個規律稱（chēng）為切（qiē）應力定律。

切應力的臨界值取決於（yú）鍛件材料本（běn）身、鍛造的變形溫度、變形速度和變（biàn）形程度。一般來說，鋼的含（hán）碳（tàn）量，或（huò）合金含量越高，切（qiē）應力的臨界值就越高，越不容易發（fā）生塑（sù）性變形；而提高（gāo）變形溫度、降低變形速度（dù）或減小變形程（chéng）度，就會降低切應（yīng）力的臨界值，就（jiù）越容易發生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈（dàn）性變形

因為金屬在鍛造加工（gōng）時塑性變形前已經發生了彈（dàn）性變形，所以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨（suí）著（zhe）彈性（xìng）變形的發生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所（suǒ）以（yǐ）在使金屬變（biàn）形的外力撤除後，工（gōng）件（jiàn）的塑性變形保留下來，但彈性變形部分要回複，會使工（gōng）件的（de）尺寸和（hé）形狀（zhuàng）發生一定的變化，這種由於（yú）回複彈性變形而引起工件的尺寸和形狀變化的現象稱為回彈，在生產中，要注意回彈對（duì）工件尺寸和形狀的（de）影響。

3.體積不變（biàn）的假設

金屬的體積在塑性變形過程（chéng）中，變形前的體積等於變形後的體（tǐ）積，這個規律稱為體（tǐ）積不變定律（lǜ）。

在鍛造生（shēng）產中，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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大家（jiā）好本期小編給（gěi）大家帶來新（xīn）的內（nèi）容（róng），希望對大（dà）家有所幫助：異型鍛件定製

在鍛件的生（shēng）產過程中，鍛造加工是（shì）一（yī）個（gè）重要的塑性變形過程，因此鍛造工藝不當引起（qǐ）的缺陷通常（cháng）有以下幾（jǐ）種：

閃光裂紋

飛邊裂紋是模鍛和（hé）修邊過程中分型麵產生的裂紋。閃光裂紋的原因可能是：①在模鍛（duàn）操作中，由於沉重的（de）打擊，金屬強烈流動，產生穿（chuān）透肋的現象（xiàng）。②鎂合金模鍛（duàn）件切邊溫度過（guò）低；銅合（hé）金模鍛件（jiàn）的切邊溫度過高。

分型麵裂紋

分型麵裂紋是指沿（yán）鍛件分型麵的（de）裂紋。原材料中含有大量非金屬夾雜物，它們在模鍛過程中流動（dòng）並集中到分型麵，或模鍛過程中擠壓飛邊後收縮管的殘餘（yú）物經常形成分型麵裂紋。

折疊

褶皺是在金屬變形過程中被氧化的表麵金屬熔化而形成的。它可以由兩個（或多個（gè））金屬對流匯合而成；它也可以由金屬的快速大流量形成，使（shǐ）相鄰零（líng）件的表（biǎo）麵金屬流動，並使兩者會聚（jù）；它（tā）也可以通過變形形成，金屬通過彎曲和回流形成（chéng）；它也可以通過部分金屬的（de）部分變形（xíng）和被壓入金屬的（de）另一部分而形成。折疊與原（yuán）材料和毛坯的形（xíng）狀、模具的（de）設計、成形工藝的安排、潤滑（huá）和鍛造的實際操作等有關。折疊不僅減少（shǎo）了（le）零件的承載麵積但由於此（cǐ）處的應力集中，零件也經常成為疲勞源。

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